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“蜡”是一种高分子材料，其定义更偏重于表征，一般认为蜡系产品应具备以下特征：一、常温下的固体物质2、超过其熔点后，材料粘度应该很低，呈液体状。3、不溶于水。有些观点认为部分水溶性高分子如固体丙烯酸树脂基共聚物、松香等也应属于蜡类产品，但考虑到涂料行业的传统观点，体系中以溶解状态存在的水溶性高分子不算在蜡产品内。一般蜡类有：动植物蜡、矿物蜡、合成蜡、改性蜡等。下面介绍了几种有代表性的产品和性能：1.石蜡全称为石油蜡，它是石油炼制的副产品，通常指固体石蜡，主要成分为正构烷烃，熔点52-72℃，密度：0.880-0.915g/cm3，针入度(1/10 mm):15-20左右2.棕榈蜡也被称为“卡那巴蜡”：由巴西卡那巴叶提出，其主要成分是C20~C30，与C24~C30的蜡酸组成的酯类，熔点81~86℃，密度0.996~0.998.针入度1左右，硬度高，涂层光泽好，易抛光，易乳化，价格昂贵，有“蜡中”的美誉。

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3.聚乙烯蜡：又称低分子量聚乙烯，通常分子量在1800~8000之间，分高密度聚乙烯和低密度聚乙烯两类，具有较好的物理性能和化学稳定性，是一种重要的合成蜡。4.费托蜡，由C0和H2聚合而成，主要成分为正构烷烃，几乎没有支链，因而具有较强的熔点和硬度。针对今后石油化工可能的供应短缺，以煤化工为基础的费托蜡市场前景广阔。5.聚丙烯蜡：又称低分子量聚丙烯，结晶度高，软化点高，硬度大，有良好的物理性能和化学稳定性。因为蜡系产品不溶于水，不能直接用于水性系统，需要预制加工，同一蜡基材料加工成不同种类的产品，其性能和用途也完全不同。

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蜡系列产品在涂料材料中应用极为广泛，但大致可分为以下几类：1改善涂层表面性能，具有保护涂层、调节光泽等作用。大部分水基表面涂层配方中的蜡作用是在改变涂层表面性能，如改善涂层滑爽度或抗滑、抗磨损、防粘连、变光泽、拒水、防锈等。工作中需要涂布干燥时，蜡颗粒占据涂层表面，形成隔离层，从而起到保护作用。水基涂料的干燥过程可分为三个阶段：①水分蒸发②乳液颗粒接近变形与趋密③形成膜相互扩散。

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根据颗粒大小，蜡颗粒有两种迁移方式：一、迁移。也就是所谓的浮力，在成膜过程中，随水分蒸发而产生的微小蜡粒，由于其表面较低，可以克服体系的作用力，避免大分子树脂缠绕，迁移到涂层表面，这一过程发生在涂层干燥的①②阶段，为涂层表面提供隔离，从而降低相互粘结。2、球轴效应。涂布的干膜厚度比固体蜡粒小，干燥过程中蜡固体颗粒凸出涂层，形成类似于支承结构的表面隔离保护。蜡质保护作用01防粘连粘着主要是指涂料未完全干燥时，涂膜之间相互粘结、涂膜与外界物质(如大气沾灰)的粘合。例如高速印刷、水基印染、水基胶墨、水基胶墨等。一般说来干速性和抗回粘是水性涂料固有的问题。蜡粒以固体颗粒形式悬浮在涂料中，在干燥过程中漂浮在涂膜表面形成隔离层，起到良好的防粘作用。通过实验，发现蜡粉颗粒的尺寸、极性、乳化体系的相容性、蜡粒密度等因素对体系的抗粘性有一定的影响。通过实践发现，低熔点蜡有时的抗粘性要好于高熔点蜡。

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水基蜡乳用于天然胶手套，乳胶手套用聚乙烯蜡乳液，乳胶手套由乳胶加工而成，可在家庭、工业、医i疗、美容等行业使用，是手部防护用品。

聚乙烯蜡乳液：采用蜡乳液作乳胶手套脱模剂、防粘剂、隔离剂，在乳胶手套浸渍和聚合过程中，改进乳胶手套的性能。

1、蜡乳胶提高橡胶手套抗粘、滑爽、耐磨性能：

蜡乳剂的主要功能是脱模、防粘连、通过迁移机制形成臭氧隔离层、增加弹性和降低手套滑落性；起到改善抗刮耐磨、滑爽性能、改善穿着性等。橡皮手套生产出来后如果防粘，是很头疼的，而且发粘问题一直是客户想迫切解决的问题，刚好在橡胶手套配方中，可有效地增强防刮耐磨、滑爽性能，并改善佩戴(允许湿手穿戴)效果。

2、脱模作用：

采用预硫化蜡乳液配比为1.5%~2.5%时，可有效提高铸模的抗粘稠度，便于脱套，提高生产效率。胶乳蜡乳剂是一种环保的非离子型，采用特殊中性非离子乳化剂进行乳化，避免了先前使用碱性皂化不稳定、易脱层的缺点，在橡胶配方中主要起乳胶复合浸渍作用，与体系的兼容性强，稀释不破乳，脱模性和抗粘连性好。

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